反洗時(shí)間對(duì)多介質(zhì)過濾器的運(yùn)行有哪些影響?
2025-07-15 點(diǎn)擊量:
反洗時(shí)間是多介質(zhì)過濾器反洗過程中的關(guān)鍵參數(shù),直接影響濾料清潔度、濾層狀態(tài)及后續(xù)過濾效果,具體影響如下:
-
濾料清潔不徹底,截污能力下降
-
反洗時(shí)間不足(如設(shè)計(jì)需 15 分鐘,實(shí)際僅 5 分鐘)時(shí),濾料中截留的泥沙、膠體等雜質(zhì)無法充分剝離并排出,殘留雜質(zhì)會(huì)逐漸堵塞濾層孔隙。
-
后果:后續(xù)過濾時(shí)濾層阻力快速上升,過濾周期縮短(如原本 24 小時(shí)反洗 1 次,可能縮短至 12 小時(shí)),且出水濁度升高(如從<1NTU 升至 3NTU 以上),影響水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
-
濾料層 “板結(jié)” 風(fēng)險(xiǎn)增加
-
未被沖洗掉的雜質(zhì)會(huì)在濾料顆粒間累積,長(zhǎng)期下來可能導(dǎo)致濾料黏結(jié)、板結(jié)(尤其當(dāng)進(jìn)水含油脂或有機(jī)物時(shí))。板結(jié)的濾層會(huì)喪失透水性,即使頻繁反洗也難以恢復(fù),最終需停產(chǎn)檢修或更換濾料。
-
反洗 “惡性循環(huán)”
-
因雜質(zhì)殘留,下次過濾時(shí)濾層很快達(dá)到飽和,不得不縮短反洗間隔。而頻繁反洗又會(huì)進(jìn)一步縮短單次反洗時(shí)間(如為趕進(jìn)度減少反洗時(shí)長(zhǎng)),形成 “清潔不徹底→更頻繁反洗→更不徹底” 的惡性循環(huán),增加水、電消耗。
-
濾料流失與級(jí)配紊亂
-
反洗時(shí)水流(或氣水混合)會(huì)使濾料處于膨脹狀態(tài),若時(shí)間過長(zhǎng)(如超過 30 分鐘),濾料顆粒間碰撞摩擦加劇,細(xì)小濾料(如石英砂細(xì)顆粒、活性炭粉末)易隨反洗水流失,導(dǎo)致濾層厚度不足(如設(shè)計(jì) 800mm 濾層,半年后降至 600mm)。
-
同時(shí),濾料級(jí)配可能被破壞:原本 “上層粗、下層細(xì)” 的合理級(jí)配因過度沖刷變得混雜,影響截留雜質(zhì)的分層效果(粗濾料無法截留大顆粒,細(xì)濾料過早堵塞)。
-
能耗與水耗增加
-
反洗過程需消耗大量反洗水(通常為過濾水量的 5%-10%)和動(dòng)力(如反洗泵、風(fēng)機(jī)耗電)。若反洗時(shí)間從 15 分鐘延長(zhǎng)至 30 分鐘,水、電消耗直接翻倍,運(yùn)行成本上升(如單日反洗成本從 100 元增至 200 元)。
-
濾料過度磨損,使用壽命縮短
-
長(zhǎng)時(shí)間反洗(尤其氣水聯(lián)合反洗時(shí)),濾料顆粒間碰撞、摩擦加劇,會(huì)導(dǎo)致濾料粒徑快速減?。ㄈ缡⑸坝行Я綇?0.8mm 降至 0.5mm 以下),或活性炭顆粒破碎率升高。濾料損耗加快,更換周期縮短(如從 2 年 1 次變?yōu)?1.5 年 1 次)。
-
濾層 “亂層” 影響過濾精度
-
反洗時(shí)濾料層會(huì)膨脹(膨脹率通常為 30%-50%),若時(shí)間過長(zhǎng),濾料可能因過度翻動(dòng)而失去原有的 “上層粗、下層細(xì)” 級(jí)配(即 “亂層”)。亂層后,大顆粒雜質(zhì)可能穿透深層細(xì)濾料,導(dǎo)致出水水質(zhì)波動(dòng)(如濁度忽高忽低)。
-
保障濾料充分清潔:在確保雜質(zhì)徹底排出的前提下(如反洗排水濁度<5NTU),避免殘留雜質(zhì)累積,維持濾料的截污能力。
-
維持濾層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定:通過控制時(shí)間(通常 8-15 分鐘,具體取決于濾料種類和反洗方式),使濾料在膨脹后能自然沉降,恢復(fù)原有級(jí)配,保證后續(xù)過濾的均勻性。